JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
วิธีชดเชยข้อผิดพลาดในการแก้ไขข้อผิดพลาดของ 5 แกนในศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวตั้ง?
ศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวตั้งเป็นเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิตจำนวนมากให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมต่างๆ อย่างไรก็ตามปัญหาทั่วไปอย่างหนึ่งที่ผู้ประกอบการเผชิญคือข้อผิดพลาดในการแก้ไขการเชื่อมโยงของ 5 แกนซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความแม่นยำของกระบวนการตัดเฉือน ในบทความนี้เราจะสำรวจวิธีชดเชยข้อผิดพลาดนี้และตรวจสอบให้แน่ใจว่าศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งของคุณทำงานที่ประสิทธิภาพสูงสุด
การทำความเข้าใจข้อผิดพลาดในการแก้ไขข้อผิดพลาดการเชื่อมโยง
ข้อผิดพลาดในการแก้ไขการเชื่อมโยงเกิดขึ้นเมื่อการเคลื่อนไหวของ 5 แกนในศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งไม่ได้ติดตามเครื่องมือที่ตั้งโปรแกรมไว้อย่างแม่นยำ ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบนในส่วนกลึงสุดท้ายซึ่งนำไปสู่ความไม่ถูกต้องในขนาดและพื้นผิวเสร็จสิ้น มีหลายปัจจัยที่สามารถนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการแก้ไขเช่นการสึกหรอและการฉีกขาดเชิงกลข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรมและผลกระทบความร้อน
เพื่อชดเชยข้อผิดพลาดในการแก้ไขข้อผิดพลาดอย่างมีประสิทธิภาพจำเป็นต้องเข้าใจสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาและใช้มาตรการแก้ไขที่เหมาะสม ด้วยการจัดการกับปัจจัยเหล่านี้ผู้ประกอบการสามารถรักษาความแม่นยำโดยรวมและความสอดคล้องของการดำเนินการเครื่องจักรกล
พารามิเตอร์เครื่องปรับเทียบ
หนึ่งในขั้นตอนแรกในการชดเชยข้อผิดพลาดในการแก้ไขข้อผิดพลาดคือการสอบเทียบพารามิเตอร์ของเครื่อง สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการปรับการตั้งค่าของศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวตั้งเพื่ออธิบายการเปลี่ยนแปลงทางกลไกใด ๆ ที่อาจทำให้เกิดความไม่ถูกต้องในเครื่องมือ โดยพารามิเตอร์การปรับแต่งอย่างละเอียดเช่นการชดเชยฟันเฟืองการเร่งความเร็วและอัตราการชะลอตัวผู้ประกอบการสามารถลดข้อผิดพลาดในการแก้ไขและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่อง
พารามิเตอร์เครื่องสอบเทียบต้องใช้ความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงเฉพาะของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งและการโต้ตอบระหว่างส่วนประกอบ ด้วยการวิเคราะห์พฤติกรรมของเครื่องอย่างระมัดระวังและทำการปรับเปลี่ยนที่แม่นยำผู้ปฏิบัติงานสามารถมั่นใจได้ว่า 5 แกนทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงพร้อมข้อผิดพลาดน้อยที่สุด
การใช้เทคนิคการชดเชยแบบไดนามิก
นอกเหนือจากพารามิเตอร์เครื่องปรับเทียบแล้วผู้ประกอบการยังสามารถใช้เทคนิคการชดเชยแบบไดนามิกเพื่อแก้ไขข้อผิดพลาดในการแก้ไขข้อผิดพลาด การชดเชยแบบไดนามิกเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องอย่างต่อเนื่องในแบบเรียลไทม์และทำการปรับแบบทันทีเพื่อปรับปรุงความแม่นยำและความสอดคล้อง โดยการใช้กลไกการตอบรับเช่นเลเซอร์ interferometry หรือโพรบ Renishaw ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจจับและแก้ไขข้อผิดพลาดตามที่เกิดขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการตัดเฉือนยังคงอยู่
เทคนิคการชดเชยแบบไดนามิกมีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เอฟเฟกต์ความร้อนหรือปัจจัยภายนอกอื่น ๆ สามารถมีผลต่อพฤติกรรมของเครื่อง โดยการตรวจสอบและปรับการเคลื่อนไหวของ 5 แกนอย่างแข็งขันผู้ปฏิบัติงานสามารถลดผลกระทบของข้อผิดพลาดในการแก้ไขและรักษาความแม่นยำในระดับสูงตลอดกระบวนการตัดเฉือน
การเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์ของเครื่องมือ
อีกวิธีที่มีประสิทธิภาพในการชดเชยข้อผิดพลาดในการแก้ไขข้อผิดพลาดคือการเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การใช้เครื่องมือเพื่อลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาด สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการวางแผนเส้นทางอย่างรอบคอบว่าเครื่องมือตัดจะผ่านวัสดุโดยคำนึงถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่นการสึกหรอของเครื่องมือคุณสมบัติของวัสดุและความสามารถของเครื่อง ด้วยการเลือกเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำที่สุดผู้ปฏิบัติงานสามารถลดโอกาสในการแก้ไขข้อผิดพลาดและปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของชิ้นส่วนกลึง
การเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การใช้เครื่องมือจำเป็นต้องมีความเข้าใจที่ครอบคลุมเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือนและความสามารถของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง โดยการวิเคราะห์ปัจจัยต่าง ๆ เช่นกองกำลังตัดการก่อตัวของชิปและการมีส่วนร่วมของเครื่องมือผู้ประกอบการสามารถระบุแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นและพัฒนากลยุทธ์เพื่อหลีกเลี่ยงพวกเขา ด้วยการใช้เครื่องมือที่ดีที่สุดผู้ประกอบการสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพลดเวลารอบและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการตัดเฉือน
การใช้ขั้นตอนการบำรุงรักษาตามปกติ
ในที่สุดเพื่อชดเชยข้อผิดพลาดในการแก้ไขข้อผิดพลาดการเชื่อมโยงและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในระยะยาวของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งผู้ประกอบการจะต้องใช้ขั้นตอนการบำรุงรักษาตามปกติ การตรวจสอบการหล่อลื่นและการสอบเทียบส่วนประกอบของเครื่องเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการสึกหรอที่อาจนำไปสู่ข้อผิดพลาดในเครื่องมือ ด้วยการดำเนินการตรวจสอบการบำรุงรักษาอย่างละเอียดและแก้ไขปัญหาใด ๆ ทันทีผู้ประกอบการสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องและรักษาความน่าเชื่อถือและความแม่นยำ
ขั้นตอนการบำรุงรักษาตามปกติควรดำเนินการตามคำแนะนำของผู้ผลิตและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม โดยทำตามตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและเก็บบันทึกโดยละเอียดของกิจกรรมการบำรุงรักษาทั้งหมดผู้ประกอบการสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้เร็วและดำเนินการแก้ไขก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อกระบวนการตัดเฉือน วิธีการเชิงรุกนี้สามารถช่วยให้ผู้ประกอบการหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงและตรวจสอบให้แน่ใจว่าศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งทำงานที่ประสิทธิภาพสูงสุด
โดยสรุปการชดเชยข้อผิดพลาดในการแก้ไขข้อผิดพลาดในศูนย์ตัดเฉือนแนวตั้ง 5 แกนเป็นงานสำคัญที่ต้องมีการผสมผสานระหว่างความรู้ด้านเทคนิคทักษะการปฏิบัติและการใส่ใจในรายละเอียด โดยการทำความเข้าใจสาเหตุของข้อผิดพลาดการแก้ไขพารามิเตอร์เครื่องสอบเทียบการใช้เทคนิคการชดเชยแบบไดนามิกการเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การใช้เครื่องมือและการดำเนินการตามขั้นตอนการบำรุงรักษาตามปกติ โดยการปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้ผู้ประกอบการสามารถเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งและบรรลุผลลัพธ์ที่เหนือกว่าในกระบวนการผลิต ด้วยการใช้กลยุทธ์เหล่านี้ผู้ประกอบการสามารถมั่นใจได้ว่าศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งของพวกเขาทำงานที่ประสิทธิภาพสูงสุดและยังคงส่งมอบกระบวนการตัดเฉือนที่มีคุณภาพสูงแม่นยำและมีประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมต่างๆ
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน
รางนำลูกบอลใช้จุดสัมผัสระหว่างลูกบอลเหล็กและรางวิ่ง ส่งผลให้แรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว—เหมาะสำหรับโหลดเบาถึงปานกลางที่ความเร็วสูง รางลูกกลิ้งอาศัยการสัมผัสเส้นระหว่างลูกกลิ้งทรงกระบอกและรางวิ่ง ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักและความแข็งแกร่งได้อย่างมาก—เหมาะสำหรับการตัดหนักหรือการใช้งานที่ต้องเคลื่อนที่ไกล โดยสรุป: เลือกลูกบอลสำหรับความเร็วและประหยัดพลังงาน เลือกลูกกลิ้งสำหรับการโหลดและความแม่นยำ
JSWAY เปลี่ยนทั้งสองตัวเลือกให้เป็นโมดูลแบบ plug-and-play เครื่องกลึงแบบสวิสงานเบาและเครื่องกลึงแบบแก๊งค์ทูลออกจากโรงงานพร้อมกับรางนำลูกบอลเพื่อให้เวลาในการทำงานและต้นทุนมีความสมดุล ส่วนศูนย์กลึงแบบงานหนักได้รับการอัพเกรดเป็นรางนำลูกกลิ้งเพื่อรักษาความแม่นยำระดับไมครอนภายใต้การตัดหนัก ยิ่งไปกว่านั้น สไลด์เดียวกันนี้สามารถสลับระหว่างลูกบอลและลูกกลิ้งได้ในภายหลังด้วยการสลับส่วนประกอบง่ายๆ—ไม่ต้องหยุดทำงาน ไม่มีของเสีย
แจ้งเป้าหมายน้ำหนักชิ้นงานและเวลาการทำงานของคุณให้ JSWAY ทราบ และเรา’ll ให้การคำนวณโหลดฟรีและคำแนะนำเส้นทางนำทางให้ “เร็ว” และ “แข็งแกร่ง” อยู่ร่วมกันบนเครื่องเดียว เลือก JSWAY สำหรับโซลูชันที่คุณเลือกเพียงครั้งเดียวและไว้วางใจได้เป็นเวลาหลายปี
เตียงเอียง—เรียกอีกอย่างว่ารางเอียงหรือรางนำมุม—วางตำแหน่งเครื่องจักรให้เป็นมุมกับแนวนอน แทนที่จะเลื่อนราบ รถเข็นจะเคลื่อนลงมาตามทางลาด โดยใช้แรงโน้มถ่วงเพื่ออพยพเศษวัสดุและลดระดับเครื่องจักรลง’จุดศูนย์ถ่วงของ การออกแบบนี้ทำให้เครื่องกลึงแบบสวิสมีพื้นที่พิเศษสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้งและการตัดเฉือนแท่งยาว
จุดเด่นของเครื่องกลึงสวิสแบบเตียงเอียง JSWAY
• สกรูบอลแบบดึงล่วงหน้าที่ติดตั้งมาจากโรงงานและตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มอบความแม่นยำในการวางตำแหน่งในระดับไมครอน
• หัวจับไฮดรอลิกแบบกลวงมาตรฐานและอินเทอร์เฟซการป้อนแท่งอัตโนมัติช่วยให้สามารถกลึงแท่งยาวได้อย่างต่อเนื่องและตั้งค่าเพียงครั้งเดียว
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิและการสั่นสะเทือน JS-Edge ที่เป็นทางเลือกจะสตรีมข้อมูลไปยังคลาวด์ และอัลกอริทึม AI จะให้คำเตือนล่วงหน้า
• “ชุดปรับปรุงเตียงเอียง” ช่วยให้คุณสามารถแปลงเครื่องจักรแบบพื้นเรียบที่มีอยู่ให้เป็นโมดูลแบบพื้นเอียง JSWAY หลีกเลี่ยงต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องจักรทั้งหมด
คำสัญญาเพียงประโยคเดียว
เปลี่ยนแรงโน้มถ่วงให้เป็นผลผลิต—เลือกเครื่องกลึงสวิสแบบเตียงเอียง JSWAY และเปลี่ยนแท่งยาวทุกอันให้กลายเป็นกำไรที่สูงขึ้น
ภาพรวมฟังก์ชั่น
ตลับลูกปืนแกนหมุนเป็น “ลิ้นหัวใจ” เครื่องกลึงแบบสวิส รับน้ำหนัก รักษาความแม่นยำในการหมุน และลดความร้อน JSWAY เลือกใช้ตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมความแม่นยำ P4/P2 พร้อมลูกบอลเซรามิก การปรับสมดุลแบบไดนามิกและการสอบเทียบพรีโหลดที่โรงงานทำให้แกนหมุนทุกอันเงียบสนิทแม้จะอยู่ภายใต้การตัดหนักที่ความเร็วสูง
จุดเด่นด้านโครงสร้าง
• ซีลริมฝีปากแบบเขาวงกตคู่ + แรงเสียดทานต่ำ ช่วยป้องกันน้ำหล่อเย็นและเศษโลหะ
• ลูกบอลเซรามิกเสริมหรือการเคลือบ DLC ช่วยยืดอายุการใช้งานและป้องกันการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ
• การออกแบบพรีโหลดแบบปรับได้ที่ได้รับสิทธิบัตรของ JSWAY ช่วยให้สามารถปรับแต่งระยะห่างในสถานที่ได้โดยไม่ต้องส่งคืนโรงงาน
แพ็กเกจบำรุงรักษารายวัน (บริการ JSWAY)
การทำความสะอาด: หลังจากการทำงานแต่ละกะ วิศวกรภาคสนามของ JSWAY จะสาธิตวิธีการเป่าเศษโลหะ 3 ขั้นตอนเพื่อรักษาฝาปิดให้สะอาดหมดจด
การหล่อลื่น: จารบีความเร็วสูง JSWAY มีจำหน่ายผ่านร้านค้าอย่างเป็นทางการโดยสั่งซื้อซ้ำได้เพียงคลิกเดียว—ไม่มีความเสี่ยงจากการผสมจารบีที่เข้ากันไม่ได้
อุณหภูมิ & การตรวจสอบการสั่นสะเทือน: เซ็นเซอร์ JS-Vibe ในตัวสตรีมข้อมูลไปยังคลาวด์ AI แจ้งเตือนคุณถึงความผิดปกติของตลับลูกปืนก่อนที่จะเกิดความเสียหาย
การตรวจสอบความแม่นยำอีกครั้ง: ลูกค้าสามารถขอให้ JSWAY ตรวจสอบสถานที่เป็นประจำทุกปี รวมถึงการทดสอบความกลมของการตัดและการตรวจสอบระยะห่าง โดยจะมีการส่งมอบรายงานทันที
การรับประกันชิ้นส่วนอะไหล่: สต็อกตลับลูกปืนที่ตรงกันจะถูกส่งไปยังไซต์ของคุณภายใน 24 ชั่วโมง
ที่บริษัท JSWAY CNC เครื่องกลึงแบบสวิสความแม่นยำสูงและเครื่องกัด 5 แกนทุกเครื่อง & ศูนย์กลางการเลี้ยวใช้เวลา 6–24 เดือน “การอาบแดด” กลางแจ้ง นี่ไม่ใช่งานฝีมือที่โรแมนติก แต่เป็นกระบวนการตามธรรมชาติทางวิทยาศาสตร์ที่ช่วยปลดปล่อยความเครียดที่ตกค้าง
ภายใต้อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงทุกวันและน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น ความเครียดตกค้างจากการหล่อจะลดลง 10–20% และความตรงของเตียงจะน้อยกว่า 3 μเมตรต่อเมตรตลอด 12 เดือน สร้างรากฐานการเสียรูปเป็นศูนย์สำหรับงานกลึงความแม่นยำขั้นสุดท้าย
ไม่มีการเปลี่ยนเฟส ไม่มีการสูญเสียความแข็ง—การเสื่อมสภาพตามธรรมชาติถือเป็นหลักประกันที่มองไม่เห็นสำหรับฐานเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง
กำหนดการจัดส่งที่แน่น? JSWAY เสนอ “การแก่ตามธรรมชาติ + การแก่จากการสั่นสะเทือน” บรรจุภัณฑ์ที่รักษาเสถียรภาพของมิติในขณะที่ลดเวลานำทั้งหมด 3–6 เดือน ช่วยให้คุณเข้าถึงตลาดไฮเอนด์ได้เร็วยิ่งขึ้น
เลือก JSWAY CNC COMPANY และปล่อยให้เวลาขับเคลื่อนเครื่องจักรความแม่นยำของคุณ
โดยย่อ: เลือกชิ้นงานก่อน จากนั้นจึงเลือกเครื่องจักร ปล่อยให้กระบวนการกำหนดส่วนที่เหลือ รักษาสมดุลระหว่างความแม่นยำกับการบำรุงรักษา และสรุปด้วยงบประมาณและแบรนด์ การเลือกใช้หัวจับไฮดรอลิกในลักษณะนี้จะทำให้เครื่องกลึงแบบแก๊งค์หรือเครื่องกัดแบบเทิร์นมิลล์ได้รับประโยชน์ 3 ประการ ได้แก่ การยึดที่ปลอดภัย การเปลี่ยนตำแหน่งที่รวดเร็ว และต้นทุนรวมที่ต่ำ
เมื่อชิ้นงานมีปุ่ม ร่อง หรือพื้นผิวเอียง หัวจับแบบธรรมดามักต้องมีการตั้งค่าหลายแบบซึ่งทำให้สูญเสียศักยภาพความเร็วสูงของเครื่องกลึงแบบสวิส JSWAY’อุปกรณ์ที่กำหนดเองได้รับการออกแบบมาให้สะท้อนโปรไฟล์ชิ้นส่วน ช่วยให้เครื่องจักรสามารถทำทุกอย่างให้เสร็จสิ้นได้ในครั้งเดียว
• อินเทอร์เฟซเปลี่ยนด่วน: สลับอุปกรณ์โดยไม่ต้องระบุซ้ำ ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างชุดงาน
• ระยะห่างในตัว: ตัวอุปกรณ์ช่วยให้เครื่องมือมีระยะห่างน้อยลง จึงทำให้แกนหมุนที่ทำงานถอยหลังและป้อมปืนเครื่องมือแบบเคลื่อนที่สามารถกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก ช่องหน้า และรูมุมได้พร้อมกัน—ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าครั้งที่สอง
• การรองรับที่มั่นคง: การสัมผัสแบบหลายจุดช่วยยับยั้งการสั่นสะเทือนที่รอบต่อนาทีสูง ช่วยให้เซ็นเซอร์ได้รับข้อมูลที่ชัดเจนขึ้น และทำให้การชดเชยความร้อนและการคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น
JSWAY เสนอบริการประเมินอุปกรณ์ติดตั้งแบบกำหนดเองโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย: ส่งแบบจำลองชิ้นส่วนของคุณและรับแนวคิดอุปกรณ์ติดตั้งที่ปรับแต่งตามความต้องการพร้อมกับการจำลองกระบวนการแบบเต็มรูปแบบที่ปรับเวลาการทำงานให้สอดคล้องกับคุณภาพ
เลือก JSWAY และเปลี่ยนรูปทรงที่ซับซ้อนให้กลายเป็นกำไรง่ายๆ—หนีบครั้งเดียวเสร็จเรียบร้อย
วัตถุประสงค์ของการประเมิน
การตัดเฉือนแบบกลึงจะรวมการทำงานหลายอย่างไว้ในเครื่องเดียว ทำให้ระยะเวลาในการทำงานสั้นลงแต่ทำให้ห่วงโซ่ข้อผิดพลาดยาวขึ้น การประเมินกระบวนการเป็นการซ้อมเสมือนจริงของวงจรการตัดเฉือนทั้งหมดในพื้นที่ดิจิทัลเพื่อค้นหาคอขวด การชน การตัดเกิน หรือจุดร้อนที่เกิดจากความเค้นตกค้าง—การกำจัดการตัดลดการทดลองและระยะเวลาหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง
[โซลูชัน JSWAY] JSWAY CNC นำเสนอบริการประเมิน JS-CAM: อัปโหลดแบบจำลองชิ้นส่วนของคุณและรับรายงานการจำลองกระบวนการที่สมบูรณ์ซึ่งเปิดเผยความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ส่วนใหญ่ก่อนที่จะตัดโลหะ