JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
ศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวนอน 3 แกนสามารถจัดการการกัดโลหะผสมอุณหภูมิสูงได้หรือไม่?
โลหะผสมอุณหภูมิสูงนำเสนอความท้าทายที่ไม่เหมือนใครสำหรับผู้ผลิตเนื่องจากคุณสมบัติพิเศษของพวกเขา วัสดุเหล่านี้หรือที่รู้จักกันในชื่อ superalloys มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และพลังงานสำหรับคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตามความแข็งและความต้านทานความร้อนของพวกเขาทำให้พวกเขายากที่จะใช้วิธีการใช้วิธีการดั้งเดิม ในบทความนี้เราจะเจาะลึกความสามารถของศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนที่มีความสามารถ 3 แกนในการจัดการการกัดโลหะผสมอุณหภูมิสูงอย่างมีประสิทธิภาพ
ทำความเข้าใจกับโลหะผสมอุณหภูมิสูง:
โลหะผสมอุณหภูมิสูงหรือที่เรียกว่า superalloys เป็นโลหะที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและสภาพที่รุนแรง โลหะผสมเหล่านี้มีความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการกัดกร่อนและความเสถียรทางความร้อนทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่วัสดุทั่วไปจะไม่เพียงพอ อุตสาหกรรมเช่นเครื่องยนต์อากาศยานกังหันก๊าซและกระบวนการอุตสาหกรรมขึ้นอยู่กับโลหะผสมอุณหภูมิสูงสำหรับส่วนประกอบที่สัมผัสกับอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว
การตัดเฉือนโลหะผสมอุณหภูมิสูงทำให้เกิดความท้าทายหลายประการเนื่องจากคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขา วัสดุเหล่านี้ยากและขัดมากกว่าโลหะดั้งเดิมทำให้พวกเขาท้าทายเครื่องจักร นอกจากนี้โลหะผสมอุณหภูมิสูงมีแนวโน้มที่จะทำงานให้แข็งในระหว่างการตัดเฉือนส่งผลให้การสึกหรอของเครื่องมือและผิวที่ไม่ดี เพื่อต่อสู้กับความท้าทายเหล่านี้ผู้ผลิตจำเป็นต้องใช้โซลูชั่นการตัดเฉือนขั้นสูงเพื่อโรงสีโลหะผสมอุณหภูมิสูงอย่างมีประสิทธิภาพ
บทบาทของศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวนอน 3 แกน:
ศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวนอน (HMCs) ที่มีความสามารถ 3 แกนนำเสนอโซลูชันที่หลากหลายสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง ด้วยการวางแนวแกนแนวนอน HMCs ให้การอพยพชิปที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง การกำหนดค่า 3 แกนช่วยให้สามารถดำเนินการกัดพร้อมกันในทิศทาง X, Y และ Z เพื่อให้มั่นใจว่ามีประสิทธิภาพและความแม่นยำที่เหมาะสมในการดำเนินการเครื่องตัดเฉือน
ศูนย์เครื่องตัดเฉือนแนวนอนที่มีความสามารถ 3 แกนสามารถจัดการการกัดโลหะผสมอุณหภูมิสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่? คำตอบคือใช่โดยมีเงื่อนไขว่ามีการใช้เครื่องมือและกลยุทธ์ที่เหมาะสม พร้อมกับแกนหมุนที่แข็งแกร่งและโครงสร้างที่เข้มงวด HMCs สามารถทนต่อแรงตัดและอุณหภูมิที่เกี่ยวข้องกับโลหะผสมอุณหภูมิสูง นอกจากนี้ HMCs ยังมีความสามารถในการตัดเฉือนหลายแกนทำให้ผู้ผลิตสามารถดำเนินการที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย
การพิจารณาเครื่องมือสำหรับการตัดเฉือนของโลหะผสมอุณหภูมิสูง:
ศูนย์กลางของการกัดโลหะผสมอุณหภูมิสูงที่ประสบความสำเร็จคือการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม โลหะผสมอุณหภูมิสูงต้องการเครื่องมือพิเศษที่สามารถทนต่อธรรมชาติที่ขัดของพวกเขาและให้อายุการใช้งานเครื่องมือขยาย คาร์ไบด์เครื่องมือที่มีการเคลือบขั้นสูงเช่น TIALN หรือ TICN มักใช้สำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมอุณหภูมิสูงเนื่องจากมีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติการกระจายความร้อน
นอกเหนือจากการเลือกเครื่องมือแล้วการปรับเครื่องมือให้เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการกัดอัลลอยอุณหภูมิอุณหภูมิสูงอย่างมีประสิทธิภาพ HMCs ที่มีความสามารถ 3 แกนสามารถได้รับประโยชน์จากซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูงที่สร้างเครื่องมือที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ด้วยการใช้ประโยชน์จากเทคนิคการตัดเฉือนความเร็วสูงและการปรับเครื่องมือแบบปรับตัวผู้ผลิตสามารถลดเวลารอบลดการสึกหรอของเครื่องมือและบรรลุพื้นผิวที่เหนือกว่าเมื่อการตัดแต่งโลหะผสมอุณหภูมิสูง
ประโยชน์ของการใช้ HMCs สำหรับการกัดโลหะผสมอุณหภูมิสูง:
มีประโยชน์มากมายในการใช้ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนที่มีความสามารถ 3 แกนสำหรับการกัดโลหะผสมอุณหภูมิสูง เครื่องเหล่านี้มีความเร็วในการหมุนและอัตราการป้อนที่สูงขึ้นทำให้ผู้ผลิตสามารถลดความเร็วในการตัดได้เร็วขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต HMCs ยังให้การอพยพชิปที่เหนือกว่าและการไหลของน้ำหล่อเย็นซึ่งสำคัญสำหรับการป้องกันความเสียหายของชิ้นงานและการยืดอายุการใช้งานเครื่องมือในระหว่างการตัดเฉือนโลหะผสมอุณหภูมิสูง
ข้อดีอีกประการหนึ่งของการใช้ HMCs สำหรับการกัดโลหะผสมอุณหภูมิสูงคือความสามารถในการดำเนินการหลายอย่างในการตั้งค่าเดียว ด้วยการรวมระบบอัตโนมัติเช่นตัวเปลี่ยนพาเลทและตัวเปลี่ยนเครื่องมือผู้ผลิตสามารถลดเวลาการตั้งค่าและเพิ่มปริมาณงานสำหรับการผลิตปริมาณสูง นอกจากนี้ HMCs ยังมีความสามารถรอบตัวในตัวเลือกเครื่องมือช่วยให้สามารถใช้เครื่องมือตัดต่าง ๆ สำหรับแอปพลิเคชันและวัสดุที่แตกต่างกัน
โดยสรุปศูนย์การตัดเฉือนแนวนอนที่มีความสามารถ 3 แกนมีความพร้อมอย่างดีในการจัดการการกัดอัลลอยอุณหภูมิสูงอย่างมีประสิทธิภาพด้วยเครื่องมือและกลยุทธ์ที่เหมาะสม เครื่องเหล่านี้มีความแม่นยำที่เหนือกว่าประสิทธิภาพและความสามารถรอบด้านสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่ทำจากวัสดุที่ท้าทาย ด้วยการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือและการใช้เทคนิคการตัดเฉือนขั้นสูงผู้ผลิตสามารถเอาชนะอุปสรรคของโลหะผสมอุณหภูมิสูงและบรรลุผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม ไม่ว่าจะในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศยานยนต์หรือพลังงาน HMCs ที่มีความสามารถ 3 แกนเป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับแอพพลิเคชั่นการกัดโลหะผสมอุณหภูมิสูง
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน