CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
2018 ราคาเครื่อง CNC ที่ใช้แล้ว
นั่นคือมีพื้นที่ที่โดดเด่นในระหว่างนั้นไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักรที่ทำจากการกัดเป็นเครื่องตัดเฉือนกลางหรือเพียงแค่เครื่องกัด ศูนย์เครื่องจักรกล 3-/5 แกนแนวตั้งให้ตารางการทำงานที่เคลื่อนย้ายได้บนแกน X และเปิดใช้งานความแม่นยำที่ดีที่สุดและคุณภาพของชิ้นงานเครื่องจักรที่มีคุณภาพสูง พวกเขาจัดส่งพลังงานสูงถึง 33 กิโลวัตต์แรงบิดสูงถึง 235 นาโนเมตรและความเร็วมากถึง 19,000 รอบต่อนาที ผ่านสิ่งอำนวยความสะดวกการตัดเฉือนแนวตั้งของบริดจ์พอร์ตของเรา Hardinge ยังคงตั้งค่าการกัดปกติทั่วโลก
เครื่องซีเอ็นซี ได้รับการออกแบบให้รวดเร็วถูกต้องและมีประสิทธิภาพในการดำเนินการหลายอย่างพร้อมกันซึ่งจะเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพ ด้วยแกนอีกสองแกนที่ออกแบบบนโต๊ะหมุนแกน x, y และ z สามารถถ่ายโอนไปยังสองมิติการทำงานใหม่ที่อนุญาตให้มีหลายมุมของกระบวนการตัดที่มีศักยภาพ เหมือนกันกับการก่อสร้าง 4 บวกหนึ่งและกลไกเหล่านี้ทั้งหมดอยู่ภายใต้การจัดการของชุดควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ที่ทำให้การดำเนินการแบบซิงโครไนซ์ตรงกับความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ตั้งใจไว้ ความคิดของหัวใจการตัดเฉือนนั้นมาจากเครื่องกัดหรือโดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องกัดซีเอ็นซีที่ตั้งโปรแกรมไว้
เครื่องซีเอ็นซีสามารถมีอยู่ในรูปแบบใด ๆ ของอุปกรณ์นำทางเช่นโรงงานแนวนอน เครื่องกัดซีเอ็นซีที่เหนือกว่ามากที่สุดเครื่องหลายตัวเพิ่มแกนเพิ่มอีกสองแกนพร้อมกับแกนปกติสามแกน (XYZ) เครื่องกัดแนวนอนยังมีแกน C หรือ Q ซึ่งอนุญาตให้มีการหมุนชิ้นงานที่ติดตั้งในแนวนอนซึ่งเป็นหลักทำให้การหมุนไม่สม่ำเสมอและผิดปกติ เมื่อแกนเหล่านี้ทั้งหมดถูกนำมาใช้ที่ด้านข้างของกันรูปทรงเรขาคณิตที่ยากมากแม้กระทั่งรูปทรงเรขาคณิตตามธรรมชาติเช่นหัวมนุษย์สามารถทำได้อย่างง่ายดายด้วยเครื่องจักรเหล่านี้ แต่ความสามารถในการตั้งโปรแกรมรูปทรงเรขาคณิตดังกล่าวเป็นอดีตของผู้ให้บริการส่วนใหญ่
นับตั้งแต่ก่อตั้ง บริษัท ได้จัดหาเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีจำนวนมากสำหรับ บริษัท ต่างประเทศพร้อมกับเครื่องมิลลิ่งซีเอ็นซีเครื่องกลึงซีเอ็นซีสิ่งอำนวยความสะดวกการแตะและอื่น ๆ ดำเนินงานศูนย์เครื่องจักรกลในงานการผลิตซ้ำ ๆ ที่เกี่ยวข้องกับทักษะและความคล่องแคล่วในการทำงาน ต้องให้ความสนใจเพื่อหยุดความเสียหายของผลิตภัณฑ์หรือความเสียหายที่ศูนย์เครื่องจักร ทำให้การปรับเปลี่ยนเครื่องจักรที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตที่น่าพอใจ
อดีตที่ผ่านมาของศูนย์เครื่องตัดเฉือนมีความสัมพันธ์อย่างระมัดระวังกับการประดิษฐ์เครื่องมือควบคุมเครื่องตัวเลข (NC) และการควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) นอกเหนือจากเหตุการณ์ของแกนมอเตอร์เป็นองค์ประกอบอิสระ การควบคุมเชิงตัวเลขช่วยให้ชิ้นงานทำงานได้โดยอัตโนมัติ แกนหมุนมอเตอร์ติดตั้งไดรฟ์โดยตรงช่วยให้การจัดการการเคลื่อนที่ของแกนหมุนได้อย่างแน่นอนแม้จะมีความเร็วสูง ด้วยวารสารอุปกรณ์ในตัวศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถรวมเครื่องมือเครื่องจักรหลายรูปแบบที่สอดคล้องกับเครื่องเจาะและเครื่องกัดและแม้แต่เครื่องกลึงภายในการก่อสร้างครั้งเดียว
เพื่อชี้แจงเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ด้วยวิธีง่ายๆคือมีคลังซอฟต์แวร์ของเครื่องจักรที่ใช้การกัดที่หลากหลาย ในขณะที่เครื่องกัดคู่มือทั่วไปยืนอยู่บนเสร็จสิ้นและศูนย์เครื่องจักรกลหลายแกนที่มีอุปกรณ์ระบบระบบอัตโนมัติยืนอยู่ที่ผิวที่แตกต่างกัน ศูนย์เครื่องตัดเฉือนแบบทั่วไปได้รับการออกแบบอย่างน้อยที่สุดด้วยสามแกนโดยเฉพาะ X, Y และ Z และสำหรับทั้งรุ่นแนวตั้งและแนวนอนทั้งสองอาจติดตั้งแกนต่าง ๆ เพื่อให้เครื่อง 5 แกน เราทำธุรกิจเครื่องมือเครื่องจักรมานานกว่า 30 ปีแล้ว คุณมั่นใจได้ว่าตอนนี้เรามีความสามารถในการสร้างสถานการณ์ที่ชนะ
ดังนั้นเครื่องกัด 5 แกนจึงแทบทุกครั้งที่ตั้งโปรแกรมด้วย CAM Taicnc เป็น บริษัท เอกชนจากประเทศจีนที่มีอดีตที่ผ่านมาในการผลิตเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสำหรับการกัดและการหมุน
ออกแบบมาสำหรับการทำงานที่แน่นอนและเข้มข้นเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีสามแกนนั้นมีความหลากหลาย An objective of the machining heart is to boost lean manufacturing by considerably decreasing the cycle time of processes and growing flexibility, thereby bettering the general quality of the work.
เครื่องกัดของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้บรรลุความสามารถและประสิทธิภาพมากที่สุดในอุตสาหกรรมและสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลาย เมื่อมีคนใช้ช่วงเวลา“ 5 แกน” บางครั้งพวกเขาหมายถึงพลังของเครื่องซีเอ็นซีเพื่อจัดทำองค์ประกอบหรือเครื่องมือบนแกน CNC 5 แกนที่แตกต่างกันในเวลาเดียวกัน ศูนย์เครื่องตัดเฉือน 3 แกนย้ายองค์ประกอบในสองคำแนะนำ (x และ y) และซอฟต์แวร์เลื่อนขึ้นและลง (z) ศูนย์เครื่องตัดเฉือน 5 แกนสามารถหมุนได้บนแกนหมุนอีกสองแกน (A และ B) ซึ่งช่วยให้ซอฟต์แวร์หั่นเป็นวิธีครึ่งหนึ่งจากทุกทิศทาง ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ได้รับการยืนยันความเสถียรทางกลและประสิทธิภาพการผลิตที่มากเกินไป
A CNC vertical mill machine has cylindrical cutters oriented vertically on a spindle axis. สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการตัดและการขุดเจาะ เครื่องมือเหล่านี้คิดว่ามีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับฟังก์ชั่น diesinking ด้วยเทคโนโลยี CNC เครื่องมือในศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งบางแห่งอาจถูกจัดการบนแกนสูงสุด 5 แกนสำหรับการสร้างรูปร่างที่กำหนดเองช่องเสียบหลุมและรายละเอียดในชิ้นส่วนสามมิติ Milltronics presents 50 completely different fashions of CNC milling and CNC turning machines for toolroom and manufacturing environments. ผู้เล่นตัวจริงรวมถึงโรงงานเครื่องมือและเครื่องกลึงของห้องเครื่องมือ, สิ่งอำนวยความสะดวกการตัดเฉือนแนวตั้งทั่วไปและมีประสิทธิภาพมากเกินไป, เครื่องกลึงซีเอ็นซี, โรงงานบริดจ์และโรงงานที่น่าเบื่อในแนวนอน
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. มีชื่อเสียงในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่เป็นนวัตกรรมเช่นบริการ CNC และสนับสนุนความเป็นผู้นำตลาดของพวกเขาด้วยแคมเปญการตลาดที่ชาญฉลาดเพื่อสร้างแบรนด์ชั้นยอด
เราเป็นซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์และได้รับชื่อเสียงที่ดีจากลูกค้าทั่วโลก ด้วยข้อเสนอที่หลากหลาย เราสามารถปรับแต่งตามความต้องการของคุณได้ ส่งคำถามของคุณที่เครื่อง JSTOMI CNC
JSWAY มุ่งเน้นไปที่องค์ประกอบสำคัญสามประการ ได้แก่ กระบวนการผู้คนและเทคโนโลยี-ผู้เขียนพบว่าผู้คนที่มีวัฒนธรรมที่ตรงกันข้ามสองคนสามารถทำงานร่วมกันได้ในสภาพแวดล้อมที่ใช้โครงการเพื่อเติมเต็มซึ่งกันและกันและเก็บเกี่ยวผลประโยชน์ร่วมกัน
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ชิ้นส่วนกลึงบนเครื่องกลึงแบบสวิสมักจะมีคุณสมบัติ
ขนาดนาทีโครงสร้างที่ซับซ้อนความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด (มักจะอยู่ในระดับไมโครมิเตอร์) และวัสดุที่มีราคาแพง
. พวกเขาใช้ใน
สาขาที่น่าเชื่อถือสูง (เช่นเครื่องมือทางการแพทย์และความแม่นยำ)
. แม้แต่ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยก็สามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของชิ้นส่วน ดังนั้น:
การวัดในเครื่องเป็นแกนหลักของการควบคุมกระบวนการ
สร้างความมั่นใจในความเสถียรและความสอดคล้องของกระบวนการตัดเฉือนและลดเศษเหล็ก
การตรวจสอบความแม่นยำแบบออฟไลน์เป็นรากฐานที่สำคัญของการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบย้อนกลับ
จัดทำรายงานที่มีสิทธิ์เป็นไปตามมาตรฐานสากลเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าและกฎระเบียบ
เครื่องมือหลายอย่างเติมเต็มซึ่งกันและกัน:
ไม่มีเครื่องมือเดียวที่สามารถแก้ปัญหาทั้งหมดได้ CMMS Excel ที่ขนาดเรขาคณิต, เครื่องทดสอบความกลม/ทรงกระบอกที่เชี่ยวชาญในการหมุน, เครื่องวัดความมุ่งมั่นที่มุ่งเน้นไปที่พื้นผิวพื้นผิวและเครื่องวัดแสงสีขาววิเคราะห์ภูมิประเทศระดับนาโน ผ่านการใช้งานแบบรวมเท่านั้นที่สามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างครอบคลุม
บทสรุป:
อุปสรรคที่สูงของการตัดเฉือนประเภทสวิสนั้นสะท้อนไม่เพียง แต่ในเครื่องมือเครื่องจักรด้วยตัวเองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสนับสนุนของพวกเขา
ระบบนิเวศการวัดระดับสูงซึ่งมีความเข้มข้นและมีค่าใช้จ่ายเท่าเทียมกันและมีค่าใช้จ่ายสูง
. เครื่องมือวัดความแม่นยำเหล่านี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้
"ตา" และ "สมอง"
สร้างความมั่นใจว่าการตระหนักถึง "ความแม่นยำของสวิส" และคุณภาพที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน ความลึกและความกว้างของแอปพลิเคชันของพวกเขาสะท้อนความสามารถที่แท้จริงของ บริษัท โดยตรงในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำสูง