กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
JSWAY ภูมิใจนำเสนอ เครื่องกลึง CNC ของสวิส ซึ่งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อเพิ่มความแม่นยำและผลกำไรสูงสุดในการตัดเฉือนการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำที่ซับซ้อน เครื่องกลึงสวิส JSWAY ประกอบด้วยเครื่องจักรที่มีบุชชิ่งไกด์พื้นฐานซึ่งมีความจุแท่งสูงสุดตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. ถึง 38 มม. เครื่องไกด์บุชชิ่งแบบเปลี่ยนได้ที่มีความจุตั้งแต่ 20 มม. ถึง 38 มม. และเครื่องไม่มีไกด์บุชชิ่งที่มีความจุแท่งขนาด 26 มม. ถึง 51 มม. นอกจากนี้ JSWAY ยังมีเครื่องหัวเลื่อนแบบไม่มีไกด์บูชแบบป้อมปืนเพื่อประมวลผลแท่งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 45 มม., 56 มม. และ 67 มม.
ซีรีส์เครื่องกลึง CNC Swiss ที่แตกต่างกันหกซีรีส์ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตและเศรษฐกิจที่เฉพาะเจาะจง รุ่นส่วนใหญ่มีระดับความซับซ้อนและตัวเลือกที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยให้ปรับแต่งความสามารถของเครื่องจักร CNC ของสวิสให้เหมาะกับงบประมาณได้
JSWAY CNC Swiss type เครื่องกลึงคุณสมบัติทั่วไป:
1. แกนหมุนที่พัฒนาอย่างอิสระ ความเร็วในการบินขึ้นและลงจอดที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพสูง
2. เครื่องมือไฟฟ้าที่พัฒนาอย่างอิสระ สัญญาณรบกวนต่ำ ความแข็งแกร่ง ความแม่นยำสูง เข้าถึงระดับ 1 ของโลก และเทคโนโลยีชั้นนำในประเทศจีน
3. ลักษณะสิทธิบัตร ฝีมือดี แม่นยำ และโครงสร้างที่เข้มงวด
4. น็อตสกรูเป็นแบบน็อตคู่
5. โครงสร้างเตียงเครื่องจักร โครงมอเตอร์ ที่นั่งแบริ่ง (แกนเสริม) โครงสร้างที่เชื่อมต่อกับแผ่นลาก โครงสร้างแน่นและรูปลักษณ์ที่สวยงาม
6. ระบบปฏิบัติการ: FANUC หรือ SYNTEC
7. รุ่นส่วนใหญ่สามารถติดตั้งฟังก์ชันชดเชยความร้อนและฟังก์ชันทำลายเศษอัตโนมัติได้
หมายเลขรุ่น | A255 | |
ประเภทโครงสร้าง | แกนหมุนเครื่องกล | |
ระบบปฏิบัติการ | FANUC หรือ SYNTEC | |
AXES | X1Y1Z1 + X2Z2 | |
อัตราการเคลื่อนที่เร็ว (M/min) | แกน X 24 และอื่นๆ 30 | |
ความสามารถในการประมวลผล | เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งที่ถือโดยแกนหมุน (MM) | 5-25 |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุดของแกนหมุน (MM) | 10 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางกรีดสูงสุดของแกนหมุน (M) | M8 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งที่ถือโดยสปินเดิลรอง (MM) | 5-25 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุดของสปินเดิลย่อย (MM) | 8 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการต๊าปสูงสุดของสปินเดิลรอง (M) | M6 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุดของหัวกำลังกัดข้าง (MM) | 10 | |
เส้นผ่านศูนย์กลางการต๊าปสูงสุดของหัวกำลังกัดข้าง (M) | M8 | |
แกนหมุน | กำลังแกนหมุน (KW) |
FANUC 3.7
SYNTEC 5.5 |
กำลังสปินเดิลย่อย (KW) |
FANUC 3.7
SYNTEC 5.5 | |
ความเร็วแกนหมุนสูงสุด (RPM) | 6000 | |
โต๊ะแกนหมุน | การเชื่อมโยงแกนหมุนบุชไกด์แบบเคลื่อนย้ายได้ (MM) | 220 |
การเคลื่อนไหวสูงสุด | ไม่มีไกด์บุช (อุปกรณ์เสริม, MM) | 360 |
เครื่องมือ | จำนวนเครื่องมือกลึง (ชิ้น) | 16x16มม. 7 ชิ้น |
เครื่องมือไฟฟ้าด้านข้าง (ชิ้น) | ER20,5 ชิ้น | |
เครื่องมือปาดหน้าปลายแกนหมุน (ชิ้น) |
เครื่องมือคงที่ ER16,4 ชิ้น +
เครื่องมือไฟฟ้า ER20,3 ชิ้น | |
เครื่องมือปาดหน้าปลายสปินเดิล (ชิ้น) |
เครื่องมือคงที่ ER16,3 ชิ้น +
เครื่องมือไฟฟ้า ER16,3 ชิ้น | |
เครื่องมือข้างสปินเดิลย่อย | N | |
จำนวนเครื่องมือทั้งหมด | 25 | |
ความเร็วสูงสุดของหัวกำลัง (RPM) | 5500 | |
คนอื่นๆ | ขนาด (LWH, โดยประมาณ, MM) | 2700x1450x1800 |
น้ำหนัก (โดยประมาณ KG) | 3500 | |
การกำหนดค่าเพิ่มเติม | ฟังก์ชั่นการชดเชยความร้อน | Y |
ฟังก์ชั่นทำลายเศษอัตโนมัติ | Y |
เครื่องกลึงสวิส สามารถตัดเฉือนวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงพลาสติก วัสดุคอมโพสิต และโลหะหลากหลายประเภท เช่น:
เหล็ก – ที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และการก่อสร้าง
เหล็กกล้าไร้สนิม – มักใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์และทันตกรรม การแปรรูปอาหารและอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
อะลูมิเนียม – ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และการก่อสร้าง เนื่องจากมีคุณสมบัติน้ำหนักเบาและทนต่อการกัดกร่อน
ไทเทเนียม – ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ และการทหาร เนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักและความเข้ากันได้ทางชีวภาพ
ทองเหลือง – มักใช้ในอุตสาหกรรมประปา ไฟฟ้า และเครื่องดนตรี
ทองแดง – มักใช้ในงานไฟฟ้าและประปา
บรอนซ์ – มักใช้ในตลับลูกปืน บูช และการใช้งานทางทะเล
Inconel – ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ นิวเคลียร์ และเคมี เนื่องจากมีอุณหภูมิสูงและมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน
Hastelloy – ใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปทางเคมีและนิวเคลียร์เนื่องจากมีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน
Monel – มักใช้ในอุตสาหกรรมทางทะเลและน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน
โลหะเฉพาะที่สามารถกลึงด้วยเครื่องกลึง CNC ของสวิสอาจขึ้นอยู่กับความสามารถของเครื่องจักร เครื่องมือ และของเหลวในการตัดที่ใช้ ติดต่อแอ๊บโซลูทเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม !